除了無(wú)錫不銹鋼管生產(chǎn)過(guò)程中容易出現(xiàn)裂縫外，最有可能發(fā)生的是無(wú)錫不銹鋼管反應(yīng)器的粘附現(xiàn)象。讓我們來(lái)看看這個(gè)問(wèn)題卡引起的因素。  

 1。制備橡膠的過(guò)程不穩(wěn)定：當(dāng)溫度，壓力等控制參數(shù)不穩(wěn)定或波動(dòng)過(guò)大時(shí)，樹(shù)脂縮聚過(guò)程不均勻，容易造成無(wú)錫不銹鋼管反應(yīng)器的粘壁。 

如果要避免這種情況，最好在生產(chǎn)過(guò)程中緩慢加壓和加熱。  

 2。不銹鋼管反應(yīng)器的壁溫與材料之間的溫差太大：造成這種現(xiàn)象的原因是無(wú)錫不銹鋼管反應(yīng)器壁的溫差過(guò)低或冷卻溫度介質(zhì)太低，導(dǎo)致與無(wú)錫不銹鋼管反應(yīng)器接觸。 

墻上的膠粘在墻上。 

如果避免這種現(xiàn)象，蒸汽使用溫度應(yīng)低于180°C，熱沖擊應(yīng)低于120°C，冷卻沖擊應(yīng)低于90°C。  \\ n 

 3。樹(shù)脂處理不及時(shí)：如果樹(shù)脂未及時(shí)處理，樹(shù)脂將在反應(yīng)釜中固化。因此，應(yīng)在無(wú)錫不銹鋼管反應(yīng)器的生產(chǎn)中使用標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)尿素原料來(lái)限制尿素中的硫酸鹽含量。 

低于0.01。  

上述因素是無(wú)錫不銹鋼管反應(yīng)器粘連現(xiàn)象的重要原因。因此，在后續(xù)開(kāi)發(fā)過(guò)程中，有必要不斷改進(jìn)處理，以減少這些問(wèn)題的發(fā)生。m.denfond.com